一文看懂真空均质乳化机的产品基础知识
点击次数：5 更新时间：2025-04-22
真空均质乳化机广泛应用于化妆品、制药、食品、化工等行业，主要用于制造乳化液、悬浮液、膏霜等产品。它能够高效地将一种或多种物料均匀地分散在另一种连续相中，形成稳定的乳状液或悬浮液，特别适用于需要高精度混合和细腻质地的产品生产。
原理
真空均质乳化机的核心在于其均质头(也称为转子-定子系统)。工作时，高速旋转的转子产生强大的离心力，使得物料被吸入转子与定子之间的狭窄间隙内，并在此处受到强烈的剪切力、摩擦力以及高频震动的作用。这些物理作用促使物料被破碎成微小颗粒并均匀分散在整个体系中，从而实现高效的乳化和均质效果。同时，通过控制系统的真空环境，可以有效避免气泡的产生，保证产品的细腻度和稳定性。
组成结构
乳化锅：主要进行物料的混合、乳化过程。
水锅和油锅：用于存放待处理的不同种类的物料。
真空系统：提供负压环境，有助于防止物料氧化及气泡的生成。
均质机构：包括转子和定子，是完成物料细化和均匀分布的关键部件。
控制系统：负责整个设备的操作流程控制，如温度、速度、时间等参数的调节。
加热/冷却装置：根据工艺需求调整物料的温度。
使用方法
准备阶段：首先将所需加工的物料分别加入到水锅和油锅中，按照生产工艺要求设置好相关参数，如温度、真空度等。
物料转移：开启相应阀门，使物料从水锅和油锅进入乳化锅中。
启动乳化过程：开启均质机构，调节至合适的转速，开始对物料进行剪切、分散等操作。如果需要，可以通过真空系统抽取空气，减少泡沫形成。
监控与调整：在乳化过程中，需密切监控各项指标，如温度、粘度等，并根据实际情况做出适当调整。
结束与清洁：当达到预定的乳化效果后，停止设备运行，取出成品。之后应彻底清洗设备内部，以便下次使用。
通过上述介绍，可以看出真空均质乳化机不仅在原理上具有亮点之处，在实际应用中也是重要设备之一，对于提升产品质量有着重要意义。
