德国进口药乳膏纳米三级乳化机，高剪切不锈钢真空乳化设备

工作原理

德国进口药乳膏纳米三级乳化机，高剪切不锈钢真空乳化设备，物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品

产品简介

德国进口药乳膏纳米三级乳化机，高剪切不锈钢真空乳化设备，是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的设备。

产品特色

在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到*混合制品。

产品功能特性

1.搅拌采取无级调速，使搅拌线速度在0--150m/min内任意调节，满足不同工艺要求

2.先进的均质机，采用美国ROSS公司技术，结构*，效率超群

3.凡接触物料部分均采用进口不锈钢材料，容器内表镜面抛光300EMSH（卫生级），符合卫生要求

4.真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期

5.造型美观大方，外观采用特殊抛光技术，光泽如镜，更显设备豪华名贵

产品优势

，引进*科技，根据化妆品、药膏类产品的制膏工艺而专业设计的，本机组由预处理锅，真空乳化搅拌锅、真空泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平台等部分组成。本机组操作简便，性能稳定，均质性能好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点，是本公司结合*技术研制的产品，适合于生产粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特点是：内外循环均质器能使物料在内外循环均质状态下工作，使物料达到*乳化效果

适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制更显功效。

产品的使用说明

1．均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

2．地线可靠接地,保证用电安全。

3.均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。

4每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。

6.真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

8.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

9.绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。

10.运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。