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三级高剪切尿素乳化机

简要描述:

三级高剪切尿素乳化机
就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶

更新时间:2015-12-11

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三级高剪切尿素乳化机

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     尿素,又称碳酰胺(carbamide),是一种白色晶体。简单的有机化合物之一。碳酸的二酰胺,分子式为H2NCONH2(CO(NH2)2)。哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量高的氮肥。作为一种中性肥料,尿素适用于各种土壤和植物。它易保存,使用方便,对土壤的破坏作用小,是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气二氧化碳在一定条件下合成尿素。

 

   

      三级高剪切分散机器,主要用于乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。适宜的温度,压力与粘度参数于DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

     

    

    三级高剪切尿素乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

 

 

影响分散乳化结果的因素有以下几点

 

乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

乳化头的剪切速率  (越大,效果越好)

乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4  物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g -转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素: 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
shsina -转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)转速 RPM  /   60

型号参数

 

标准流量(H2O) 

输出转速 

标准线速度 

马达功率 

进出口尺寸 

型号 

l/h 

rpm 

m/s 

kW 

 

CRS 2000/4 

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

CRS 2000/5 

1,000-1.5000

10,500 

44

7.5 

DN40 /DN 32 

CRS 2000/10 

3,000 

7,300 

44

15 

DN50 / DN50 

CRS 2000/20 

8,000 

4,900 

44

37 

DN80 /DN 65 

CRS 2000/30 

20,000 

2,850 

44

75 

DN150 /DN 125 

CRS 2000/50 

40,000 

2,000 

44

160 

DN200 /DN 150 

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